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滚动轴承工作状态的监测基本性能要求滚动轴承工作状态的监测基本性能要求 1.使用磁塞对滚动轴承进行监测的要求 (1)磁塞只适用于对用油润滑,并且通过专用管道回油的关键性的主轴承进行监测。 (2)磁塞要尽量安装在被监测的主轴承附近,处于回油的主通道上,中间没有过滤网、油泵及其它液压件的阻隔。 (3)为了提高监测效率,可以制作一个有回油进出口的回旋式贮油器。贮油器应作成倒圆锥台形,将磁塞安装在贮油器的底部。贮油器的进油口要倾斜一定角度,使润滑油能由切向进入其中。这样有利于磨损磨粒与回旋的润滑油分离,并在底部沉淀,通过小孔进入磁塞之中,吸附在磁钢端头。 2.正常情况下磨损磨粒的形态特征 滚动轴承在跑合期和正常运转期内,所产生的磨粒碎片尺寸大小一般为0.01~0.015mm,并混有一些金属粉末。新轴承在跑合期内产生的磨粒碎片的数量较正常运转期要多,进入正常运转期后磨粒碎片以及金属粉末的数量会显著减少。磨粒碎片在显微镜下呈现细而短的形状,有着不规则的断面。 3.故障性磨损磨粒的形态特征 滚动轴承的主要失效形式是疲劳点蚀。滚动疲劳、剥落形成的磨粒碎片尺寸大小一般为0.025~0.05mm。有时还有尺寸更大的碎片,并混有一些金属粉末。滚珠轴承的钢珠磨粒碎片通常呈现大致为圆形的、沿径向分开的玫瑰花瓣形式;滚道的磨粒碎片呈现大致为圆形的表面破碎的形式;滚子轴承的滚子磨粒碎片通常呈现长度等于2~3倍宽度的卷曲的矩形形式;滚道的磨粒碎片一般呈现不规则的长方形。 滚动轴承对材料的基本性能要求取决于轴承的工作特性。一般而言,进口轴承用钢应具有以下的性能: 1)高的接触疲劳强度。 2)高的耐磨性。 3)高的弹性极限和屈服强度。 4)高而均匀的硬度。 5)一定的冲击韧度。 6)好的尺寸稳定性。 7)良好的缓蚀性能。 8)良好的工艺性能。 对于特殊条件下工作的轴承材料,依其特定的要求还应具有与其条件相适应的特殊性能,例如:耐高温、耐低温、耐腐蚀、防辐照、防磁等特性。 |